Керівництво із застосування та експлуатації водокільцевих вакуумних насосів та вакуумних систем 2BE у цукровій промисловості

I. Огляд програми

Вакуумний насос для водяного кільця 1.2BE

1) Випаровування та концентрування: створює вакуумне середовище для зниження температури кипіння цукрових розчинів, покращуючи ефективність випаровування та зменшуючи споживання пари.

2) Процес кристалізації: підтримує стабільний рівень вакууму для сприяння кристалізації цукрового сиропу, покращуючи якість та вихід кристалів.

3) Вакуумна фільтрація: використовується для розділення цукрового утфелю або меляси, збільшуючи швидкість фільтрації та чистоту.

4) Система конденсації: Забезпечує вакуумну підтримку конденсаторів, забезпечуючи швидку конденсацію вторинної пари та підвищуючи ефективність рекуперації тепла.

2. Вакуумні системи (комбінації з кількома насосами)

1) Високе споживання повітря: підходить для багатоефективних випарних систем або великомасштабних ліній виробництва цукру, забезпечуючи вищу продуктивність насоса та стабільність вакууму.

2) Оптимізація енергоефективності: Може поєднуватися з насосами Рутса або іншими водокільцевими насосами для формування високоефективних вакуумних систем, що зменшує споживання енергії та підвищує загальну експлуатаційну ефективність.

II. Операційні міркування

1. Управління якістю води

1) Використовуйте пом'якшену або очищену воду як робочу рідину, щоб запобігти утворенню накипу та засміченню.

2) Регулярно перевіряйте якість води, щоб уникнути домішок, які можуть блокувати проточні канали або пошкодити крильчатки.

2. Контроль температури

1) Підтримуйте температуру робочої рідини в межах 25–40°C. Надмірно високі температури можуть спричинити кавітацію, тоді як низькі температури можуть знизити ефективність перекачування.

2) У середовищах з високою температурою посиліть технічне обслуговування системи охолодження та за необхідності розгляньте можливість встановлення додаткового обладнання для теплообміну.

3. Перевірка цілісності герметизації

1) Регулярно перевіряйте герметичність корпусів насосів, трубопроводів і клапанів, щоб запобігти витоку повітря, який може поставити під загрозу рівень вакууму.

2) Контролюйте стан ущільнень вала (наприклад, механічних ущільнень), щоб запобігти витокам через знос.

4. Запобігання корозії та технічне обслуговування

1) Враховуючи вологе та кисле/багате на цукор середовище цукрових заводів, обирайте корпуси насосів з нержавіючої сталі або з корозійностійким покриттям.

2) Злийте всю рідину з насоса після зупинки, щоб запобігти корозії або кристалізаційним блокуванням, що можуть виникнути через залишки цукру або води.

5. Узгодження систем та енергоефективність

1) Виберіть відповідні моделі насосів на основі фактичних вимог процесу (наприклад, випаровувальна здатність, рівень вакууму), щоб уникнути надмірного або недостатнього розміру.

2) Вакуумні системи можуть використовувати частотно-регульовані приводи (ЧРП) для автоматичного регулювання швидкості залежно від навантаження, зменшуючи споживання енергії.

6. Стандарти безпеки та експлуатації

1) Перед запуском переконайтеся, що водопровідні та електричні кола чисті. Ніколи не експлуатуйте насос насухо, оскільки це може призвести до серйозних пошкоджень.

2) Періодично перевіряйте знос критично важливих компонентів (наприклад, підшипників, робочих коліс) та замінюйте їх за потреби.

III. Підсумок

Воднокільцеві вакуумні насоси та вакуумні системи 2BE є високоефективними, енергозберігаючими та надійними в цукровій промисловості, відіграючи життєво важливу роль у випаровуванні, кристалізації, фільтрації та інших ключових процесах. Вибираючи відповідні моделі, дотримуючись стандартизованих процедур та проводячи регулярне технічне обслуговування, оператори можуть значно подовжити термін служби обладнання, одночасно підвищуючи ефективність виробництва та економічну рентабельність.