Інструкції із застосування вакуумних насосів, що підходять до сушильного обладнання

Коли вакуумні насоси оснащені сушильним обладнанням, їх основною метою є створення вакуумного середовища з негативним тиском, зниження температури, необхідної для випаровування вологи всередині матеріалів, здійснення низькотемпературного сушіння та запобігання псування термочутливих матеріалів під дією високої температури.

В умовах вакуумного сушіння вакуумний насос безперервно відкачує повітря та водяну пару з сушильної камери, щоб підтримувати стабільний негативний тиск у порожнині. Чим нижчий тиск повітря, тим нижча температура кипіння води. Волога в матеріалах може випаровуватися за температур значно нижче 100°C. Він особливо підходить для дегідратації матеріалів, непереносимих високих температур, таких як хімічна сировина, екстракти, харчова сировина та фармацевтичні проміжні продукти.

Різні типи сушильного обладнання повинні бути підібрані з різними вакуумними насосами. Водокільцеві вакуумні насоси широко використовуються для вакуумних печей та вакуумних сушарок періодичної дії. Завдяки простій конструкції вони можуть витримувати вдихання невеликої кількості водяної пари з низьким рівнем відмов та витратами на обслуговування. Для обладнання безперервної сушарки, яке вимагає вищого ступеня вакууму та генерує менше водяної пари, можна використовувати роторні лопаткові вакуумні насоси. Конденсаційні пристрої зазвичай встановлюються для попередньої конденсації та рекуперації водяної пари, а також для зменшення корозії, спричиненої прямим надходженням водяної пари в корпус насоса.

Під час роботи велика кількість водяної пари, що потрапляє безпосередньо в камеру насоса, має тенденцію викликати емульгування середовища та іржавіння внутрішніх деталей. Тому в усій системі між сушильним обладнанням та вакуумними насосами зазвичай встановлюють конденсатори та газо-водяні сепаратори, щоб відокремити більшу частину водяної пари, зменшити навантаження на вакуумні насоси та подовжити термін їхньої служби.

Системи вакуумного сушіння вимагають стабільного ступеня вакууму. Вибір вакуумних насосів слід ретельно визначати залежно від об'єму сушильної камери, продуктивності однієї партії матеріалу, цільової швидкості зневоднення та робочої температури. Якщо швидкість відкачування занадто низька, негативний тиск накопичуватиметься повільно, а цикл сушіння триватиме. Надмірна потужність відкачування збільшить споживання енергії та може забрати частину легких матеріалів.

Завдяки перевагам вологостійкості та високої надійності, водокільцеві вакуумні насоси є найпоширенішою моделлю для середніх та малих виробничих ліній вакуумного сушіння, що застосовуються на сушильних лініях з великим виходом водяної пари та звичайними робочими умовами. Для забезпечення антикорозійних вимог корпуси насосів з нержавіючої сталі є необов'язковими для відкачування кислотних та агресивних летких газів.

Водокільцевий вакуумний насос (найпоширеніший для вакуумного сушіння)

Застосування: Вакуумні сушильні печі періодичної дії, вакуумні грабельні сушарки, вакуумне роторне сушильне обладнання, сушильні системи з великим припливом водяної пари

Роторний лопатевий вакуумний насос

Застосування: Системи вакуумного сушіння з меншою кількістю водяної пари, що випаровується з матеріалів, оснащені попередніми конденсаторами та вимагають вищого ступеня вакууму

Вакуумний насос Roots + вакуумний насосний агрегат Water Ring (вакуумний агрегат Roots-Water Ring)

Застосування: Велике обладнання для безперервної сушіння, виробничі лінії, що вимагають високої швидкості відкачування, середньо-високого ступеня вакууму та високої ефективності зневоднення

Гвинтовий вакуумний насос

Застосування: Високоякісне закрите сушіння, робочі умови з рясним випаровуванням органічних розчинників та вимоги щодо захисту від забруднення олією