Застосування вакуумного насоса 2BV з водяним кільцем у переробці крохмалю та виробництві крохмальних продуктів

1. Позиціонування процесу в галузі

Воднокільцевий вакуумний насос 2BV служить основним джерелом вакууму для процесів вакуумного зневоднення, концентрування та дегазації на лініях виробництва крохмалю з кукурудзи, картоплі, маніоки та батату. Він підходить для виробничих ліній глибокої переробки крохмалю, вермішелі, локшини, модифікованого крохмалю, крохмального цукру та інших крохмальних продуктів.

Завдяки ізотермічному стискуванню, можливості перекачування газу, що містить водяну пару, стійкості до невеликої кількості крохмального пилу та відсутності забруднення маслом, цей насос відповідає санітарним вимогам для харчової промисловості. Це основний вакуумний пристрій на крохмальних заводах.

2. Основні сценарії застосування на виробничих лініях

Зневоднення у вакуумному барабані (основне застосування)

Крохмальне молоко має високий вміст вологи після циклонного рафінування та потребує зневоднення за допомогою вакуумного барабанного фільтра. Насос 2BV створює стабільний негативний тиск (-0,04~-0,09 МПа) всередині барабана. Крохмальна пульпа прилипає до тканини барабанного фільтра, а вільна волога витягується під негативним тиском, утворюючи крохмальний фільтрувальний осад. Після зневоднення вміст вологи в крохмалі падає приблизно до 40%, що значно зменшує споживання енергії для подальшого сушіння повітряним потоком. Застосування: Основні виробничі лінії для картопляного крохмалю, крохмалю батату та кукурудзяного крохмалю.

Вакуумне концентрування крохмальної суспензії

До рафінованого крохмального молока застосовується низькотемпературне концентрування під негативним тиском, щоб зменшити об'єм рідини та скоротити споживання енергії на випаровування. Вакуумне середовище знижує температуру кипіння рідини, щоб запобігти желатинізації крохмалю за високих температур та гарантувати якість крохмалю.

Вакуумна дегазація

Видаляє бульбашки повітря з крохмального молока, крохмального цукру та модифікованої крохмальної рідини для подачі. Видалення повітря, що потрапило всередині суспензії, покращує ефективність фільтрації та розділення, підвищує блиск готового крохмалю та запобігає таким дефектам, як пори та розшарування у продуктах.

Вакуумне формування / Вакуумне пакування крохмальних продуктів

Вакуумне екструзійне формування для вермішелі, локшини та швидкорозчинних крохмальних продуктів; процедура вакуумного відкачування для готового крохмалю та попередньо упакованих крохмальних харчових продуктів.

Допоміжний процес: ґрунтування обладнання

Вакуумне заповнення відцентрових насосів та живильних насосів на виробничих лініях, що забезпечує швидке живлення насосів для перекачування крохмальної пульпи та запобігає кавітації.

3. Переваги насоса 2BV для крохмальної промисловості

Стійкий до вологого газу, підходить для умов з високим вмістом водяної пари. Під час зневоднення крохмалю утворюється велика кількість водяної пари. Водокільцевий насос може безпосередньо перекачувати суміш води та газу та не пошкоджується водяною парою, на відміну від сухих вакуумних насосів.

Ізотермічне стиснення, безпечне для харчових процесів. Підвищення температури під час стиснення газу незначне. Не виникає локальної високої температури, яка б спричиняла желатинізацію крохмалю, без ризику пожежі, що робить його придатним для ліній харчового виробництва.

Стійкий до незначного пилу з високою відмовостійкістю. Невелика кількість крохмального пилу, що потрапляє в насос з потоком повітря, може бути змита робочою водою, тому насос не легко заклинити. Попередньо встановлений газо-водяний сепаратор з фільтром додатково захищає корпус насоса.

Безмасляна структура запобігає забрудненню матеріалів маслом. Безмасляне змащування запобігає змішуванню масла з крохмальними продуктами та задовольняє санітарні вимоги харчового виробництва.

Компактна конструкція з прямим з'єднанням для легкого обслуговування. Насос 2BV використовує коаксіальне пряме з'єднання між насосом та двигуном з малими габаритами. Оснащений механічним ущільненням та широкодоступними запасними частинами, він зручний для обслуговування на місці на крохмальних заводах.

Додаткові матеріали робочого колеса та корпусу насоса з нержавіючої сталі класів 304/316 доступні для відповідності вимогам харчового антикорозійного захисту; звичайний чавун використовується для допоміжного вакууму в нехарчових процесах.

4. Повна система підтримки

Компоненти всієї вакуумної системи:

Основний блок вакуумного насоса 2BV з водяним кільцем та двигуном

Газово-водний сепаратор (газово-водне розділення, відновлення фільтрату, захист насоса)

Попередній фільтр / пилозбірник (перехоплює дрібний крохмальний порошок, щоб запобігти потраплянню в порожнину насоса)

Вакуумний трубопровід, вакуумний манометр, зворотний клапан, бак для циркуляційної води

Довідка щодо вибору моделі: Залежно від площі вакуумного барабанного фільтра, зазвичай використовуються моделі 2BV5110, 2BV5111, 2BV5121. Для великомасштабних ліній виробництва крохмалю можна паралельно працювати кілька насосів.

5. Ключові моменти експлуатації та технічного обслуговування (головні моменти для крохмальних установок)

Попередній пилозбірник необхідно регулярно очищувати. Накопичений дрібний крохмальний порошок може блокувати трубопроводи та стирати робочі колеса.

Як циркуляційну воду рекомендується використовувати чисту технологічну воду, щоб запобігти утворенню накипу, що знизить ступінь вакууму.

Перед вимиканням постійно промивайте порожнину насоса проточною водою, щоб уникнути осадження та затвердіння крохмалю всередині насоса.

Злийте залишки води всередині насоса після зупинки в умовах низьких температур, щоб запобігти розтріскуванню насоса внаслідок замерзання.