Застосування вакуумних насосів для підтримки цегляних машин

Вакуумні насоси є основним допоміжним обладнанням у виробничому процесі цегляних машин (особливо вакуумних екструдерів), а їхня продуктивність безпосередньо визначає якість формування зеленої цегли, ефективність виробництва та стабільність роботи обладнання. У цегляній та черепичній промисловості водокільцеві вакуумні насоси стали основним допоміжним вибором для різних цегляних машин завдяки своїм видатним перевагам, таким як висока адаптивність, стабільна робота, енергозбереження та захист навколишнього середовища. Вони широко використовуються у виробництві повнотілої цегли, порожнистої цегли, пористої цегли та нового типу екологічно чистої цегли, проходячи через ключові ланки, такі як формування цегляних машин та допоміжне сушіння, і є важливою підтримкою для забезпечення кваліфікації цегляної та черепичної продукції та реалізації великомасштабного виробництва.

I. Основні сценарії застосування вакуумних насосів, що підтримують цегляні машини

Основний виробничий процес цегляних машин включає підготовку сировини, екструзійне формування, сушіння та випалювання. Застосування вакуумних насосів в основному зосереджено у формувальній ланці, а також забезпечує допоміжну підтримку для сушильної ланки. Їхня основна функція полягає у створенні стабільного вакуумного середовища, вирішенні проблемних питань галузі, таких як недостатня щільність зеленої цегли, легке розтріскування та низька ефективність виробництва, а також адаптації до потреб безперервного та великомасштабного виробництва цегляних машин.

(I) Основний сценарій: Підтримка формування вакуумних екструдерів

Екструзійне формування є основним процесом виробництва цегляної пляшки. Вакуумні екструдери залежать від стабільного вакуумного середовища для повного видалення повітря, водяної пари та домішок із сировини, такої як глина, сланець, пуста порода та зола, щоб забезпечити щільність зеленої цегли, відсутність пор та нелегке розтріскування. Після запуску водокільцевий вакуумний насос створює стабільний вакуум, точно з'єднується з вакуумною камерою екструдера, ефективно відсмоктує повітря із сировини, забезпечує якість зеленої цегли та є стандартною конфігурацією вакуумних екструдерів.

(II) Допоміжний сценарій: Всмоктування вихлопних газів у сушильній ланці

Після формування зеленої цегли її необхідно помістити в сушильну піч для зневоднення. Якщо велику кількість водяної пари, що утворюється в процесі, не вчасно відвести, це призведе до її спучування та нерівномірного вмісту води. Вакуумний насос підключений до сушильної печі трубопроводами для швидкого відсмоктування водяної пари та відхідних газів, прискорення зневоднення, стабілізації температури та вологості в печі, скорочення циклу сушіння, зменшення споживання енергії та безперешкодного підключення до виробничого процесу цегляної машини.

(III) Спеціальний сценарій: Підтримка нових машин для виробництва цегли з урахуванням екологічних вимог

З міркувань захисту довкілля, екологічно чиста цегла, така як цегла з летючої золи та цегла з десульфурованого гіпсу, стала основним видом виробництва. Її сировина містить промислові відходи, які схильні до утворення пилу та агресивних газів. Водокільцевий вакуумний насос може безпосередньо всмоктувати такі гази та подавати їх в очисні пристрої для зменшення забруднення. Водночас, завдяки своїм ізотермічним характеристикам стиснення, він забезпечує безпеку виробництва та адаптується до виробничих потреб екологічно чистих цегляних машин.

II. Вибір та переваги вакуумних насосів, що підтримують цегляні машини

Вибір повинен відповідати масштабу виробництва та характеристикам сировини цегляної машини: одноступінчасті односторонні водокільцеві вакуумні насоси підходять для невеликих цегляних машин, одноступінчасті двосторонні моделі вибираються для середніх та великих екструдерів, а двоступінчасті або індивідуальні моделі є кращими для екологічно чистого виробництва цегли. Їхні основні переваги полягають в адаптації до запиленого та вологого середовища цегляних машин без додаткової попередньої обробки; стабільній роботі для забезпечення якості зеленої цегли; циркуляції чистої води для економії енергії та зменшення споживання; простоті експлуатації та обслуговування для зниження витрат на робочу силу.

III. Примітки щодо застосування

Для забезпечення стабільного з'єднання обладнання, як робоче середовище слід вибирати чисту воду, а циркулюючу воду регулярно перевіряти, доповнювати та замінювати; ступінь вакууму слід регулювати відповідно до сировини та специфікацій зеленої цегли, щоб уникнути впливу на якість зеленої цегли; камеру насоса та фільтр слід регулярно очищати, щоб запобігти зносу від пилу; з'єднувальні трубопроводи та ущільнення слід регулярно перевіряти, а корпус насоса слід обробити від іржі та корозії, щоб забезпечити довгострокове стабільне з'єднання з цегляною машиною.