Застосування систем замкнутого циклу з рідинно-кільцевим вакуумним насосом 2BV у промисловому виробництві

Система рідинно-кільцевого вакуумного насоса 2BV — це широко використовуване вакуумне рішення, яке зазвичай застосовується в таких галузях, як хімічна переробка, фармацевтичне виробництво та виробництво харчових продуктів.

1.Огляд системи

Система вакуумного насоса з рідинним кільцем 2BV із замкнутим циклом використовує рідину (зазвичай воду) як робоче середовище для створення вакууму шляхом обертального утворення рідинного кільця. Конструкція із замкнутим циклом дозволяє рециркулювати робочу рідину, що робить її особливо придатною для промислового застосування, що вимагає стабільного рівня вакууму, водночас дотримуючись високих екологічних та енергоефективних стандартів.

2. Основні переваги

Енергоефективність та екологічність: Робота із замкнутим циклом мінімізує втрати води та запобігає скиданню стічних вод.

Стабільність та надійність: Конструкція рідинного кільця для ущільнення витримує вологість, запиленість або слабку агресивність газів.

Легке обслуговування: конструкція без механічного тертя подовжує термін служби критично важливих компонентів.

Висока адаптивність: Регульована температура робочої рідини або антифризні добавки дозволяють працювати в різних середовищах.

3. Типові галузеві застосування

① Хімічна та фармацевтична промисловість

Вакуумна дистиляція/сушіння: відновлення розчинника, низькотемпературне сушіння активних фармацевтичних інгредієнтів.

Вакуумування реактора: Забезпечує стабільні умови для окислення, гідрування тощо.

Поводження з агресивними газами: хлор, сірководень (потрібні матеріали, стійкі до корозії).

② Харчова промисловість

Вакуумне пакування: подовжує термін зберігання м'яса, сиру тощо.

Дегазація: Видаляє бульбашки з соків, соусів, щоб запобігти псування.

Сублімаційне сушіння: Зберігає клітинну структуру та поживні речовини в харчових матеріалах.

③ Екологія та енергетика

Очищення біогазу: Видобуває біогаз (підвищуючи концентрацію CH₄) з анаеробних біореакторів.

Вакуумна фільтрація: критично важлива для зневоднення осаду та очищення промислових стічних вод.

④ Живлення та папір

Вакуумування конденсатора парової турбіни: Підвищує тепловий ККД.

Зневоднення целюлози: прискорює формування та зменшує споживання енергії на сушіння.

⑤ Виробництво електроніки

Напівпровідникові процеси: Забезпечує чисте вакуумне середовище для покриття/травлення пластин.

Інкапсуляція світлодіодів: Усуває бульбашки для покращення якості упаковки.

4. Рішення для особливих умов

Високотемпературні гази: попереднє охолодження за допомогою теплообмінників.

Легкозаймисті/вибухонебезпечні гази: азотне ущільнення або вибухобезпечні конфігурації двигуна.

Гази, насичені твердими частинками: Захищає насос за допомогою циклонних сепараторів.

5. Керівні принципи вибору

Моделі насосів та склади ущільнювальної рідини слід вибирати на основі пропускної здатності повітря, граничного рівня вакууму та характеристик середовища, таких як:

Фармацевтика: Рекомендована санітарна конструкція з нержавіючої сталі.

Агресивні хімічні середовища: Потрібне покриття з PTFE або титанового сплаву для насосів.