Застосування вакуумних установок Roots з водяним кільцем у металургійній та машинобудівній промисловості

Вакуумні сценарії в металургійній та машинобудівній промисловості характеризуються переважно високою температурою, високим вмістом пилу та високим навантаженням, часто з конденсованими парами або агресивними газами. Водокільцевий вакуумний агрегат Roots, що має міцну конструкцію, відмінну пилонепроникність, стабільну роботу насоса та перевагу відсутності олії, ідеально адаптується до цих суворих умов, забезпечуючи безперервне виробництво. Він став основним допоміжним обладнанням для вакуумних систем в обох галузях, охоплюючи ключові ланки, такі як металургійне очищення та прецизійна механічна обробка.

У металургійній промисловості вакуумні установки Roots з водним кільцем застосовуються в процесах плавлення, очищення та обробки металу, особливо в процесах високого вакууму та високого запиленості. У вакуумній плавці, дегазації розплавленої сталі та очищенні кольорових металів установка використовує режим попереднього відкачування водним кільцем + режим підвищення тиску насосом Roots для швидкого видалення повітря, домішок та конденсованої пари з печей, зменшуючи окислення металу, покращуючи чистоту та механічні властивості матеріалу, а також уникаючи дефектів лиття. Вона широко використовується у виробництві нержавіючої сталі, спеціальної сталі та кольорових металів. Наприклад, після чисельної трансформації 4 комплектів вакуумних установок Roots з водним кільцем, компанія Yunnan Tin Holdings' Tin Chemical Company знизила споживання енергії на 10%, підвищила надійність системи сушіння та стабілізувала якість олов'яної продукції. Її високотемпературна та пилонепроникна конструкція запобігає блокуванню обладнання та подовжує термін служби, задовольняючи галузеві вимоги до високого навантаження, безперервного виробництва та екологічної безпеки. Крім того, вона сприяє закритому транспортуванню залізного концентрату та іншої сировини, зменшуючи пил, окислення та втрати матеріалу.

У машинобудівній промисловості ці установки в основному використовуються у високоточних процесах, таких як вакуумне зварювання, вакуумне покриття та дегазація лиття. У вакуумному зварюванні вони видаляють повітря в зоні зварювання, щоб запобігти окисленню з'єднання, підвищуючи міцність та герметичність прецизійного машинобудування та аерокосмічних компонентів. У вакуумному покритті вони підтримують стабільне середовище високого вакууму, щоб забезпечити рівномірні, зчеплені шари плівки для корпусів обладнання та електроніки. У дегазації лиття вони видаляють внутрішній газ для покращення компактності, зменшення кількості браку та зниження витрат; їхня пило- та зносостійкість запобігає поломкам обладнання. Вони також підтримують вакуумне просочення та термічну обробку, допомагаючи галузі розвиватися в напрямку точності та високої ефективності.