Використання насосів у поліграфічній та фарбувальній промисловості

Поліграфічна та фарбувальна промисловість є ключовим сегментом текстильної промисловості. Її виробничий процес включає обробку великих обсягів рідин, включаючи воду, барвники, хімічні допоміжні речовини та напівфабрикати (наприклад, тканини). Тому насоси є серцем обладнання, що забезпечує безперервну, стабільну та ефективну роботу друкарсько-фарбувального заводу.

Нижче наведено детальний аналіз використання насосів у поліграфічній та фарбувальній промисловості:

I. Основні сфери застосування

Насоси використовуються протягом усього процесу друку та фарбування, головним чином у таких сферах:

Водопостачання: Транспортування сирої води (річкової води, колодязної води, водопровідної води) до водоочисної станції або безпосередньо для виробництва.

Вимірювання та перекачування хімікатів:

Переміщення барвника: переміщення розчиненого барвника із змішувальних резервуарів до фарбувальних машин (фарбувальних чанів, фарбувальних манглів).

Дозування добавок: Точне перенесення різних хімічних допоміжних речовин, таких як каустична сода, перекис водню, пенетранти, пом'якшувачі тощо.

Циркуляція процесу:

Внутрішня циркуляція у фарбувальних машинах: У високотемпературних фарбувальних машинах високого тиску (таких як фарбувальні машини з повітряним струменем/переливом) насоси одночасно забезпечують циркуляцію барвника та тканини, забезпечуючи рівномірне фарбування.

Циркуляція друкарської пасти: У друкарських агрегатах насоси відповідають за переміщення та циркуляцію друкарської пасти, щоб запобігти осіданню та підтримувати стабільний колір і в'язкість.

Передача напівфабрикатів:

Транспортування тканини: На деяких етапах мокрої обробки для гідравлічного переміщення тканини через обладнання (наприклад, між пральними відділеннями) використовуються спеціальні занурювальні насоси або вихрові насоси.

Поводження зі стічними водами та рідкими відходами:

Передача стічних вод від фарбування, промивних стічних вод тощо, що утворюються під час виробництва, на очисні споруди.

II. Поширені типи насосів та їхні характеристики (для друкарських/фарбувальних матеріалів)

Середовища у поліграфічній та фарбувальній промисловості характеризуються корозійністю, високою в'язкістю, вмістом твердих частинок та високою температурою, що вимагає спеціальних вимог до насосів.

Відцентрові насоси

Переваги: ​​проста конструкція, рівномірний потік, низька вартість, легке обслуговування.

Спеціальні вимоги: Змочені деталі повинні бути виготовлені з корозійностійких матеріалів, таких як нержавіюча сталь 304, 316L. Для високоагресивних середовищ (наприклад, концентрованих лугів/кислот) потрібні високоякісні сплави або пластикові насоси (наприклад, PP, PVDF).

Основне застосування: Найпоширеніший тип насоса, придатний для перекачування та циркуляції більшості рідин з низькою в'язкістю. Приклади: перекачування сирої води, перекачування барвникового розчину, постачання промивних резервуарів, перекачування стічних вод.

Причини вибору та характеристики:

Переваги: ​​проста конструкція, рівномірний потік, низька вартість, легке обслуговування.

Спеціальні вимоги: Змочені деталі повинні бути виготовлені з корозійностійких матеріалів, таких як нержавіюча сталь 304, 316L. Для високоагресивних середовищ (наприклад, концентрованих лугів/кислот) потрібні високоякісні сплави або пластикові насоси (наприклад, PP, PVDF).

Насоси з магнітним приводом (Mag Pumps)

Переваги: ​​Герметичність (статичне ущільнення), повне запобігання протіканням, забезпечення безпеки, захист навколишнього середовища та контроль витрат.

Недоліки: Вища вартість, ніж у стандартних відцентрових насосів, дещо нижчий ККД, потрібен захист від розмагнічування та сухого ходу.

Основне застосування: Переважний вибір для роботи з небезпечними, дорогими або високоагресивними середовищами. Приклади: каустична сода високої концентрації, концентрована сірчана кислота, високоякісні концентрати барвників, токсичні розчинники.

Причини вибору та характеристики:

Переваги: ​​Герметичність (статичне ущільнення), повне запобігання протіканням, забезпечення безпеки, захист навколишнього середовища та контроль витрат.

Недоліки: Вища вартість, ніж у стандартних відцентрових насосів, дещо нижчий ККД, потрібен захист від розмагнічування та сухого ходу.

Шламові насоси

Переваги: ​​Широкі проточні канали, спеціально розроблені робочі колеса, хороша зносостійкість, менша схильність до засмічення.

Основне застосування: Обробка середовищ, що містять тверді частинки. Приклади: стічні води або шлами, що містять волокнистий ворс, залишки барвників.

Причини вибору та характеристики:

Переваги: ​​Широкі проточні канали, спеціально розроблені робочі колеса, хороша зносостійкість, менша схильність до засмічення.

Ключові міркування щодо вибору

Корозійна стійкість: Виберіть відповідні корозійностійкі матеріали на основі pH середовища та хімічного складу.

Термостійкість: Для фарбування за високих температур (130-140°C) потрібні насоси, здатні витримувати високотемпературні середовища.

Герметичність: Запобігання витокам для захисту навколишнього середовища та зниження витрат. Перевага надається насосам з магнітним приводом або насосам з подвійними механічними ущільненнями.

Зносостійкість: Зносостійкі матеріали необхідні при роботі з середовищами, що містять тверді частинки.

Очищення: Особливо для насосів, що використовуються для перенесення барвників, необхідні легке розбирання та очищення, щоб запобігти перехресному забрудненню кольорів.